Blechkaschierung, Laminierung von Drucksachen
Der Prozess der laminierten Platte umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
Oberflächenbehandlung der Metallplatte: Damit die laminierte Folie fest mit der Metallplatte verbunden wird, muss die Oberfläche der Metallplatte vorbehandelt werden, um Öl und Schmutz auf der Oberfläche zu entfernen, und sie kann durch Staubsaugen gereinigt werden.
Blechtransport: Vor der Oberflächenbehandlung wird das Coil entfaltet; Nach der Bearbeitung wird das Blech der Laminieranlage zum Laminieren zugeführt, was mit einer Fördereinrichtung erfolgt.
Drucken von Laminierfolien: Laminierfolien können entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer im Voraus bedruckt werden. Die Drucktechnologie von Kunststofffolien ist sehr ausgereift und kann eine Vielzahl von Farbmustern drucken.
Thermische Laminierung: Die Kunststoff-Laminierfolie und die Metallplatte werden gleichzeitig in die Mitte der oberen und unteren Laminierwalzen eingeführt, und die oberen und unteren Walzen werden durch das Heizsystem des thermischen Laminiergeräts erhitzt, um eine hohe Temperatur zu erzeugen von 250 °C, so dass die Kunststofffolie unter dem Druck der oberen und unteren Walzen und der hohen Temperatur heiß zusammengeschmolzen wird.
Qualitätsüberwachung der Laminierung: Nach der Laminierung wird die Qualitätsüberwachung sofort durchgeführt und die Oberfläche des Laminats automatisch auf Blasenbildung, Ablösung, Verfärbung und andere Probleme überprüft. Bei Problemen werden die Parameter sofort und automatisch zurückgemeldet angepasst, um die Qualität zu verbessern.
Beschneiden der Altfolie: Schneiden Sie die Altfolie nach dem Laminieren um die Folie herum ab und schicken Sie die Altfolie direkt in die Altfolien-Recyclingvorrichtung.
Laminierplattenaufwicklung: Die beschnittene Laminierplatte wird aussortiert bzw. aufgewickelt, um sie dem nächsten Prozess zuzuführen.
Drucklaminierungsprozess:
Sofortbeschichtungsfilm: In der Anfangsphase gibt es viele Vorbereitungsarbeiten, und es ist notwendig, Lösungsmittel und Lösungen vorzubereiten, Windgeschwindigkeit, Temperatur, Luftmenge sowie Druck und Temperatur der Andruckwalze im Trockentunnel anzupassen. Nach Abschluss ist eine gründliche Wäsche mit Alkohol erforderlich.
Vorbeschichtung: Die vorbereitende Vorbereitung ist einfach. Für den Betrieb müssen lediglich der Druck, die Temperatur und die Geschwindigkeit der Andruckwalze angepasst werden. Die Bedienung ist einfach und die technischen Parameter der Steuerung sind gering.
Laminierung auf Wasserbasis: Es handelt sich um einen Kaltlaminierprozess. Die Komplexität des Vorgangs liegt zwischen der Sofortbeschichtung und der Vorbeschichtung und es ist notwendig, die Beschichtungsgeschwindigkeit, den Druck und die Leimmenge zu kontrollieren. Der Schlitz kann 15 Minuten nach dem Aufwickeln durchgeführt und nach Abschluss mit Wasser gereinigt werden.
Qualitätskontrolle:
Prüfung der Aussehensqualität: Beobachten Sie die Veränderungen von Glanz, Helligkeit und Farbunterschieden der Oberfläche. Der Glanz sollte bei 86 % gehalten werden, die Helligkeit sollte sich nicht ändern und der Farbunterschied innerhalb von E2 weist auf eine hohe Wetterbeständigkeit hin.
Physikalische Leistungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der laminierten Platte sauber, flach und nicht verschwommen ist, eine gute Oberfläche aufweist, keine Falten, keine Blasen, keine Papier-Kunststoff-Trennung und keine Pulverfolienspuren aufweist. Der Trocknungsgrad ist angemessen und es kommt zu keinem Anhaften an der Oberfläche von Folie oder Papier.